Tại khu vực Đồng bằng sông Dương Tử, nơi có nền kinh tế phát triển sôi động nhất Trung Quốc, một dây chuyền sản xuất nhiên liệu thay thế từ vải thải với công suất 100.000 tấn mỗi năm đang chuẩn bị đi vào hoạt động. Dây chuyền này sẽ cung cấp nhiên liệu RDF (Refuse-Derived Fuel) hiệu quả và thân thiện với môi trường cho một lò xi măng do doanh nghiệp nhà nước vận hành, thay thế than đá truyền thống và giảm phát thải khí nhà kính. Dự án này không chỉ mang đến động lực mới cho quá trình chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp xi măng mà còn là một điểm sáng trong lĩnh vực kinh tế tuần hoàn.
Đồng bằng sông Dương Tử là trung tâm sản xuất dệt may và quần áo lớn trên thế giới, hàng năm tạo ra một lượng lớn sản phẩm cùng với lượng lớn phế liệu dệt. Việc xử lý hiệu quả loại phế liệu này từ lâu đã là một thách thức. Dây chuyền sản xuất nhiên liệu thay thế với công suất 100.000 tấn mỗi năm này sẽ chuyển hóa vải thải thành nhiên liệu RDF có giá trị năng lượng cao, không chỉ giải quyết vấn đề thiếu năng lực xử lý vải thải tại địa phương mà còn giảm sử dụng nhiên liệu hóa thạch, hỗ trợ mạnh mẽ cho tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và thúc đẩy kinh tế tuần hoàn.
GEP Ecotech đã cung cấp toàn bộ thiết kế và thiết bị cốt lõi cho dự án này. Khác với sự kết hợp truyền thống "máy nghiền hai trục + máy nghiền một trục + máy ép tạo hình RDF," dây chuyền này sử dụng ba máy nghiền hai trục với cấu hình khác nhau để nghiền chính xác vật liệu từng bước, sau đó sử dụng máy ép RDF để nén thành thanh nhiên liệu. Quy trình này giảm đáng kể thời gian ngừng máy để bảo trì, giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành, đồng thời đảm bảo vận hành ổn định dưới tải trọng cao.
Là một dự án trọng điểm của năm 2024, việc xây dựng dây chuyền sản xuất này có thời gian gấp rút. Đối mặt với áp lực hoàn thành trước cuối năm, đội ngũ sản xuất của GEP Ecotech đã phản ứng nhanh chóng, tối ưu hóa quy trình và triển khai chế độ "xử lý đặc biệt," với toàn bộ nhân viên làm việc ngoài giờ, hợp tác chặt chẽ với đội ngũ khách hàng để hoàn thành toàn bộ thiết bị trong chưa đầy 50 ngày làm việc. Hiện tại, việc lắp đặt thiết bị chính đã hoàn thành, dây chuyền sản xuất đang trong giai đoạn chạy thử điện và dự kiến sẽ đi vào hoạt động vào tháng 12.
Ông Hồ, quản lý dự án, đã dành lời khen ngợi cao cho hiệu suất của GEP Ecotech: “GEP Ecotech sở hữu các cơ sở sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc, với thiết bị gia công chính xác cao và quy trình sản xuất thông minh, đảm bảo chất lượng thiết bị đẳng cấp. Đội ngũ của họ phản ứng nhanh chóng, tinh thần chuyên nghiệp đáng khâm phục, đã góp phần quan trọng vào sự tiến triển suôn sẻ của dự án. Chúng tôi rất mong chờ ngày dây chuyền sản xuất này chính thức đi vào hoạt động!”
Để đạt được các mục tiêu đầy tham vọng về trung hòa carbon và đạt đỉnh carbon, Trung Quốc đang hành động nhanh chóng. Trong khi các ngành năng lượng tái tạo như điện mặt trời, điện gió đang phát triển mạnh mẽ, các ngành công nghiệp truyền thống cũng đang trải qua những thay đổi sâu sắc, bao gồm sử dụng nhiên liệu thay thế trong lò xi măng, đồng đốt sinh khối tại nhà máy nhiệt điện than, phân loại và đốt rác để phát điện – những biện pháp chính nhằm giảm phát thải carbon.
Là một doanh nghiệp chuyên về giải pháp tái chế chất thải rắn, GEP Ecotech tích cực đáp ứng các chính sách quốc gia, không ngừng đổi mới công nghệ và cung cấp các giải pháp xanh hiệu quả, đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp truyền thống. Trong tương lai, GEP Ecotech sẽ tiếp tục hỗ trợ nâng cấp xanh cho nhiều ngành, đóng góp vào mục tiêu trung hòa carbon toàn cầu.
