Lốp thải có giá trị lớn và có thể biến chúng thành nhiên liệu thay thế sử dụng trong lò nung xi măng, nhà máy điện, nhà máy thép, được gọi là TDF (Nhiên liệu có nguồn gốc từ lốp), giúp giảm mối đe dọa từ việc tích trữ bất hợp pháp, đồng thời tạo ra lợi nhuận kinh tế.
TDF được sản xuất như thế nào?
Nói một cách đơn giản, quá trình xử lý lốp xe phế liệu thành TDF bao gồm 3 bước chính: băm nhỏ, sàng lọc và loại bỏ kim loại. Mức độ của từng loại được xác định bởi nhu cầu và thông số kỹ thuật của người dùng cuối (tức là kích thước của mảnh vụn và lượng kim loại được loại bỏ). Để băm nhỏ lốp xe phế liệu, thiết bị xử lý lốp xe thường có hai loại - máy hủy tốc độ chậm và máy hủy tốc độ cao. Máy hủy tốc độ chậm hoặc máy hủy cắt quay được sử dụng để tạo ra các chip có kích thước lớn hơn phù hợp cho các ứng dụng như lò nung xi măng, cắt lốp thành các mảnh có kích thước từ 2 đến 5 inch và giải phóng từ 2 đến 10 phần trăm dây hạt có trong lốp. Máy hủy trục đơn tốc độ cao chứa một rôto được trang bị dao để cắt lốp cho đến khi chúng có kích thước mong muốn (ví dụ: nhỏ hơn 1 inch). Khoảng 50 đến 90 phần trăm dây thép có thể được giải phóng bằng máy hủy và nam châm tốc độ cao.
Công nghệ tái chế lốp xe GEP ECOTECH
Nhà máy sản xuất TDF
GEP ECOTECH cung cấp máy móc và nhà máy hoàn chỉnh để tái chế lốp thải. Theo các yêu cầu khác nhau, máy của GEP ECOTECH có thể biến lốp thải thành TDF, chip không dây, cao su vụn, bột vụn, đáp ứng nhiều ứng dụng sau này.
GEP ECOTECH hợp tác với người dùng để giúp người dùng giải quyết vấn đề tái chế lốp xe. Chúng tôi đã tích lũy được rất nhiều dữ liệu thực nghiệm và thực tế, đồng thời chúng tôi rất vui được chia sẻ với bạn để giúp dự án của bạn tiến xa hơn.
Liên hệ ngay để tìm hiểu giải pháp kỹ thuật tái chế lốp xe của GEP ECOTECH.
